油基切削液的废液处理：油基切削液一般不会发臭变质，其更换切削 液的原因主要是因为切削液的化学变化、 切屑混入量增大、机床润滑油的大量漏入 及水的混入等原因，对此可采取如下措 施：1）改善油基切削液的净化装置。为了节省资源，也可对废油进行再 生2. 水基切削液的废液处理：水基切削液的废液处理可分为物理处理、化 学处理、生物处理、燃烧处理四大类。其方式有下述之三种：①利用悬浊物与水的比重差的沉降分离及浮 游分离。
 

。 4）按期增补切削润滑添加剂。 5）加热去除水份，并经沉演过滤后加入一些切削油润滑添 加剂，即可恢复质量，继承使用。 2）按期清理油基切削液箱中的切屑。油基切削液终极的废油 处理一般是燃烧处理。 1）物理处理：其目的是使切削液中的悬浊物（指粒子直径 在10μm以上的切屑、磨屑粉未、油粒子等） 与水溶液分离。 3）通过检验机床防止润滑油漏入。切削液

切削液

谈控制激光焊接机质量精度